閥門(mén)安裝 5大要點(diǎn) | |
來(lái)源:哲成閥門(mén) 作者:www.57k7.com 發(fā)布時(shí)間:2019-7-13 閱讀:次 | |
方向和位置 許多閥門(mén)具有方向性 例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì )影響使用效果與壽命(如節流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門(mén),在閥體上有方向標志。萬(wàn)一沒(méi)有,應根據閥門(mén)工作原理,正確識別。 截止閥的閥腔左右不對稱(chēng),流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。 閥門(mén)安裝位置,必須方便于操作 即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(cháng)期工作著(zhù)想。最好閥門(mén)手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭?繅C靠設備的閥門(mén),也要留出操作人員站立余地。 要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。 閘門(mén)不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì )使介質(zhì)長(cháng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。 施工作業(yè) 安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。 安裝前 ❶應仔細核對所有閥門(mén)的型號與規格是否符合設計要求。 (根據閥門(mén)型號和出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū),檢查它們是否可以在所要求的條件下應用,必要時(shí)作水壓或氣壓試驗。) ❷此外,還應檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調節余量,并要檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈話(huà),有無(wú)卡住和歪斜現象。 (閥盤(pán)密封面必須關(guān)閉嚴密,對螺紋連接的閥門(mén),應檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門(mén)不能進(jìn)行安裝,并應另行堆放或做好標記。)
❸清除閥內的雜物。 安裝過(guò)程 ❶閥門(mén)起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。 ❷對于閥門(mén)所連接的管路,一定要清掃干凈。 可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門(mén)的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門(mén),使其失效。 安裝螺口閥門(mén)時(shí),應將密封填料(線(xiàn)麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門(mén)里,以免閥內存積,影響介質(zhì)流通。 安裝法蘭閥門(mén)時(shí),要注意對稱(chēng)均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。對于脆性材料和強度不高的閥門(mén),尤其要注意。須與管子焊接的閥門(mén),應先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。 保護措施 有些閥門(mén)還須有外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線(xiàn)。什么樣的閥門(mén)應該保溫或保冷,要根據生產(chǎn)要求而定。 原則地說(shuō),凡閥內介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì )影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén),就需要保溫,甚至拌熱;凡閥門(mén)裸露,對生產(chǎn)不利或引起結霜等不良現象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 04 旁路和儀表 有的閥門(mén),除了必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門(mén),也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門(mén)狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。 05 填料更換 庫存閥門(mén),有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要換填料。 閥門(mén)制作廠(chǎng)無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì),填料函內總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料于介質(zhì)相適應。 在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地,現時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對于要求高的閥門(mén),接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開(kāi)120度。 除上述填料之外,還可根據具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。 在普通石棉盤(pán)根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調料時(shí),要同時(shí)轉動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。 |
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